
Alumino-termikaj partoj estas tipo de ceramika materialo ĉefe konsistanta el altpureca alumino (Al₂O3), kiu havas ekstreme altan malmolecon, eluziĝreziston, altan temperaturreziston kaj kemian stabilecon. Ĝi estas vaste uzata en multaj industriaj kampoj kaj nuntempe estas la plej granda kaj plej vaste uzata industria ceramika materialo laŭ produktadkvanto.
| Ero | Al₂O₃≥99% | Al₂O₃≥95% | ZrO₂≥94% | |
| Fizika ecoj | Denseco | 3.85 | 3.6 | 5.9 |
| Akvo-sorbado % | 0 | 0 | 0 | |
| Sintrada temperaturo °C | 1690 | 1670 | 1650 | |
| Kvalitaj karakterizaĵoj | Malmoleco HV | 1700 | 1600 | 1400 |
| Fleksa forto 4pt | >3500 | >2900 | >11000 | |
| Kunprema forto /cm² | 30000 | 25000 | 25000 | |
| Termodinamikaj ecoj | Maksimuma servotemperaturo °C | 1500 | 1400 | 1600 |
| Koeficiento de termika ekspansio | 8 | 7.8 | 10 | |
| 10-6/°C | ||||
| 0-1000°C | ||||
| Varmoŝoka rezisto (°C) | 200 | 220 | 350 | |
| Varmokondukteco W/mk | 31 | 22 | 3 | |
| Elektra karakterizaĵoj | Volumena rezisteco Ω.cm | >10^12 | >10^12 | >10^12 |
| Rompoforto de izolado KT/m | 18 | 16 | 15 | |
| Dielektra konstanto 1MHZ(E) | 9.2-10.5 | 9.0-10 | 12.5 | |
| Longo (mm) | Larĝo (mm) | Alto (mm) | Murdikeco (mm) | Kapacito (cm³) |
| 6-200 | 30-150 | 15-190 | >2 | 5-5000 |
1. Alta malmoleco kaj eluziĝrezisto Malmoleco:
La Mohs-malmoleco de alumina ceramiko estas tiel alta kiel nivelo 9, dua nur post diamanto. Eluziĝrezisto: Ĝia eluziĝrezisto estas 266-oble pli alta ol tiu de mangana ŝtalo kaj 171.5-oble pli alta ol tiu de alt-kroma gisfero.
2. Alta temperaturrezisto kaj termika stabileco
Rezisto al alta temperaturo: La fandopunkto de alumina ceramiko estas tiel alta kiel 2050 ℃, kaj ĝi povas konservi stabilan funkciadon je alta temperaturo de 2000 ℃. Termika stabileco: Ĝi havas malaltan koeficienton de termika ekspansio kaj povas konservi strukturan stabilecon sub ekstremaj temperaturŝanĝoj.
3. Malpeza dezajno Denseco:
La denseco de alumino-teraj ceramikaĵoj estas nur 3,6-3,8 g/cm³, kio estas pli ol 50% pli malpeza ol ŝtalo. Ekzemple, la uzo de alumino-teraj ceramikaĵoj en aviadiloj povas redukti pezon je 30% kaj signife plibonigi la fuelefikecon.
4Kororezisto kaj izolaj ecoj Kororezisto:
Bonega rezisto al fortaj acidoj, alkaloj kaj salaj medioj, taŭga por kemiaj reaktoroj, kontraŭkorodaj valvoj, ktp. Izolado: Kun rezisteco de ≥ 1 × 10¹⁴Ω· cm, ĝi estas la preferata materialo por substratoj de altfrekvencaj elektronikaj aparatoj.
5. Alta kostefikeco Kostefikeco:
Ĝia longa vivdaŭro kaj malmultaj prizorgaj karakterizaĵoj signife diluas longdaŭrajn kostojn.