1. De la 1960-aj jaroj--- En 1963, la usona sciencisto Schwartzwalder inventis la metodon de organika ŝaŭma fekundigo. Poraj ceramikaĵoj estis akiritaj per fekundigo de ceramika suspensiaĵo per organika ŝaŭma skeleto kaj forigo de organikaĵoj je alta temperaturo, starigante la kernan principon de preparado por ŝaŭma ceramikaĵo (entenanta alumino-teran bazon), kiu estas la teknika fonto de alumino-teraj ŝaŭmaj ceramikaj pecetoj.
2. De la 1970-aj jaroj---1978, Mollard FR kaj Davidson N el Usono disvolvisalumina ceramika ŝaŭma filtrilokiu povas esti uzata por filtrado de aluminia alojfandado per uzado de organika ŝaŭma impregnadmetodo kun alumino-tero kaj kaolino kiel la ĉefaj krudmaterialoj, multe plibonigante la kvaliton de fandaĵoj kaj reduktante la ruboftecon, markante ke aluminio-oksidaj ŝaŭmaj ceramikaj pecetoj oficiale eniris la industrian aplikan stadion kaj antaŭenigante ilian grandskalan disvolviĝon.
3. En la 1980-aj jaroj---Eŭropo, Usono, Japanio kaj aliaj landoj konkuris en esplorado kaj disvolvado por formi ŝaŭmajn ceramikajn filtrilojn el diversaj materialoj kaj specifoj. La produktado estis antaŭenigita al mekanizado kaj aŭtomatigo, kaj la produktoj estis seriigitaj kaj normigitaj.
Ĉinio komencis la esploradon pri alumino-teraj ŝaŭmaj ceramikaĵoj en la fruaj 1980-aj jaroj. La Harbina Teknologia Universitato, la Ŝanhaja Instituto pri Maŝinfabrikada Teknologio kaj aliaj institucioj ekgvidis en efektivigo de koncerna laboro, iom post iom realigante teknologian aŭtonomecon kaj industriigon, kaj malvastigante la interspacon kun la internacia merkato.
La ĉefa procezo estas organika ŝaŭma fekundigo kaj la paŝoj estas jenaj:
1. Preparado de ŝlimo:Miksu alumino-terpulvoron, ligilon, dispersilon, sintrigan helpaĵon kaj akvon, kirlu por fari unuforman suspensiaĵon kun alta solida enhavo kaj malalta viskozeco.
2. Impregnado kaj ŝlima pendumado:mergu la prefabrikitan organikan ŝaŭman kadron (kiel ekzemple poliuretana spongo) en la ŝlamon, kaj igu la ŝlamon algluiĝi al la truomuro de la ŝaŭma kadro egale per eltrudado kaj rulado por forigi la troan ŝlamon.
3. Sekigado kaj kuracado:Metu la ŝaŭman korpon post la ŝlamo pendanta en la sekigfornon kaj sekigu ĝin je 80-120 ℃ por solidigi la gluaĵon, plibonigi la forton de la korpo kaj malhelpi deformadon en posta traktado.
4. Sengrasigo kaj gluo-elĵeto:Metu la sekigitan verdan korpon en la sinteran fornon kaj varmigu ĝin je 400-600 ℃ por ke la organika ŝaŭma kadro kaj ligilo tute malkomponiĝu kaj vaporiĝu por formi poran alumino-verdan korpon. En ĉi tiu etapo, necesas kontroli la varmigrapidecon por malhelpi la verdan korpon fendiĝi.
5. Alta temperaturo sintrado:La sengrasigita verda korpo estas varmigita ĝis 1400-1600 ℃ por sinterizado, tiel ke la aluminio-oksidaj partikloj spertas solidfazan reakcion, la grajnoj kreskas kaj dense kuniĝas, formante alt-fortan ceramikan skeleton, kaj fine akiras ceramikajn pecetojn el aluminio-oksida ŝaŭmo.
6. Post-prilaborado:Tranĉi, poluri kaj purigi laŭ postuloj por akiri pretajn produktojn kun specifaj dimensioj kaj precizeco.
1. Alta poreco:La poreco estas ĝenerale inter 60% kaj 90%, kaj la porgrandeco povas esti alĝustigita (de dekoj da mikrometroj ĝis kelkaj milimetroj), kun interligitaj poroj.
2. Malalta denseco:La denseco estas nur 0,3-1,2 g/cm³, multe pli malalta ol tiu de densaj alumino-teraj ceramikaĵoj (ĉirkaŭ 3,95 g/cm³).
3. Alta temperaturrezisto:Longtempa uzo temperaturo povas atingi 1200-1600 ℃, mallongdaŭra povas elteni altajn temperaturojn de 1800 ℃, sen fandiĝi aŭ moliĝi.
4. Kororezisto:acida kaj alkala rezisto (krom fortaj alkalaj medioj), kemia solventa rezisto, supera al metalaj poraj materialoj.
5. Bona filtrada agado:La konektita porstrukturo povas efike kapti solidajn partiklojn en la fluido kun malalta fluidrezisto.
6. Termika izolado:Alta poreco malhelpas varmokondukton kaj konvekcion, igante ĝin bonega izola materialo por alt-temperaturaj kondiĉoj.
7. Modera mekanika forto:La kunprema forto kaj fleksa forto plenumas la postulojn de industria uzo, kaj havas certan gradon de forteco, kiu ne estas facile rompiĝema.
8. Forta adaptebleco:Malsamaj grandecoj, formoj kaj PPI povas esti personecigitaj kaj tiel ĝi povas plenumi la bezonojn de malsamaj aplikoj.
- Alttemperatura filtrada kampo
1. Filtrado de metalfandita metalo:Dum gisado de neferaj metaloj kiel aluminio, kupro, zinko, ktp., ĝi filtras oksidajn enfermaĵojn kaj malpuraĵajn partiklojn en la fanditaĵo por plibonigi la purecon de la gisado.
2. Alta temperaturo fumgasa filtrado:uzata por forigo de fumgaspolvo je alt-temperaturaj gasoj en industrioj kiel metalurgio, kemia inĝenierarto kaj rubforbruligo, kaptante polvopartiklojn kaj purigante gasojn.
- Termika izolada kampo
1. Industria forno-tegaĵo:izola tavolo por ceramikaj fornoj, metalurgiaj fornoj kaj vitrofornoj por redukti varmoperdon kaj ŝpari energion.
2. Aerospacaj komponantoj:Kiel izolaj materialoj por kosmoŝipoj kaj motoroj, ili povas elteni altajn temperaturojn.
- Kataliza aviad-kompaniokampo
1. Aŭtomobila ellasgasa traktado:Povas esti ŝarĝita per kataliziloj por anstataŭigi iujn metalajn portantojn, uzatajn por kataliza konvertado de damaĝaj substancoj en degasoj.
2. Kemia katalizo:Kiel katalizila portanto en kemiaj reakcioj, ĝi pliigas la kontaktareon de la reakcio kaj plibonigas la katalizan efikecon.
- Aliaj kampoj
1. Sona sorbado kaj bruoredukto:Uzataj kiel son-absorbaj materialoj en alt-temperaturaj kaj korodaj medioj, kiel ekzemple motorsekcioj kaj sonizolaĵaj tavoloj en industriaj instalaĵoj.
2. Biomedicino:alt-purecaj alumino-teraj ŝaŭmaj ceramikaĵoj povas esti uzataj kiel ostaj histo-inĝenieraj skafaldoj, kun bona biokongrueco.
Alinna Wang
Email: alinna@bestpacking.cn
Telefono/WhatsApp: +86 17307992122
WeChat: karol1005
Afiŝtempo: 22-a de januaro 2026